一、LYSLJ-200驗電器出廠校準主要功能特點

為了準確測量驗電器的啟動電壓，必須建立一個均勻電場。根據(jù)電力行業(yè)標準DL740《電容型驗電器》設計開發(fā)了遙控電動驗電器測試支架。

1.1 高壓電極為球形，接地電極為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

1.2 接地電極固定、高壓電極可以電動驅(qū)動向左右移動。

1.3 電動機構(gòu)采用按鍵和無線遙控兩種方式控制，同時還有微調(diào)控制，便于調(diào)整距離。

1.4 測試支架具有標尺刻度，調(diào)節(jié)距離直觀準確。

1.5 驗電器夾具為全絕緣件，不會引起電場畸變。

二、LYSLJ-200驗電器出廠校準主要技術(shù)參數(shù)

2.1 靜電環(huán)直徑：550mm

2.2 高壓電極球直徑：60mm

2.3 驗電器中心距地面高度：1550mm

2.4 額定電壓： A型 100kV（本產(chǎn)品為A型）   B型  250kV

2.5 試驗根數(shù)： 1根

2.6 工作電壓： AC 220V

2.7 移動速度： 快速  5mm/S  慢速  1mm/S

三、LYSLJ-200組裝及試驗接線

3.1 電動驗電器支架組裝示意圖見附圖1

3.2 驗電器試驗接線示意圖見附圖2

四、LYSLJ-200電動驗電器支架操作

本設備采用電動控制，高壓電極可以電動驅(qū)動向左右移動，電動機構(gòu)采用按鍵和無線遙控兩種方式控制，同時還有微調(diào)控制，便于調(diào)整距離。（見圖1）

五、LYSLJ-200售后服務

本產(chǎn)品自售出之日起，一年之內(nèi)免費維修。若非儀器正常使用情況損壞，酌收成本費。保修期外，終身維修，只收成本費。

附圖2、驗電器試驗接線示意圖

附圖3-1、帶接觸電極延長段的驗電器試驗要求（DL740）

附圖3-2、不帶接觸電極延長段的驗電器試驗要求（DL740）

概述

絕緣靴和絕緣手套是電力系統(tǒng)操作和檢修*的安全防護用具，DL408《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定了絕緣靴及絕緣手套等常用安全工器具的試驗方法和周期。絕緣靴及絕緣手套耐壓試驗，周期為半年，試驗過程中不允許擊穿，同時絕緣靴泄漏電流不大于限定值。

儀器采用多路高壓泄流測量技術(shù)和紅外數(shù)據(jù)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了安全測量高壓泄漏電流的目的。通過本技術(shù)的應用，測試儀與高壓系統(tǒng)*隔離，不僅可以測量多路高壓泄漏電流，而且確保了試驗人員的人身安全。

為了提高工作效率，一次可以同時進行8只試品的試驗，為避免重復試驗，采用高壓分斷技術(shù)，試驗過程中可以將擊穿的試品脫離高壓試驗系統(tǒng)，沒有擊穿的試品繼續(xù)試驗直到完成試驗。

主要功能與技術(shù)參數(shù)

2.1主要功能

2.1.1同時進行8只絕緣靴或絕緣手套的試驗，分別測量泄漏電流。

2.1.2采用大屏幕液晶全漢字顯示，顯示信息量大，一屏同時顯示8路高壓泄漏電流、試驗電壓、電流、計時時間等參數(shù)。

2.1.3可測量試驗電壓、試驗變壓器一次電流等參數(shù)。

2.1.4采用紅外通訊技術(shù)，使操作臺與高壓系統(tǒng)*隔離，確保試驗人員安全。

2.1.5全自動進行耐壓試驗。試驗開始后，儀器自動合閘以國標要求升壓速度自動升壓，升至預定電壓開始計時并保持試驗電壓，時間到自動降壓至零并斷電，同時顯示各試品泄漏電流并自動保存試驗結(jié)果。

2.1.6具有接地容器，便于操作。

2.1.7每路試品均具備高壓分斷機構(gòu)，當任意一路擊穿時，該路試品將自動脫離高壓，不影響試驗的進行。

2.1.8具有過壓、過流保護功能。

2.1.9具有高壓危險警示燈顯示。

2.1.10可保存60組試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果，隨時查閱。

2.1.11實時日歷時鐘功能。

2.2技術(shù)參數(shù)

額定輸出電壓：50kV

額定容量： 5kVA

輸出電壓量程：50.0 kV（250V）   

電壓測量誤差：＜±（0.2%U+0.02%Umax）,

其中U為示值，Umax為量程上限值

輸入電流量程：25.0A

電流測量誤差：＜±（0.2%I+0.02%Imax）,

其中I為示值，Imax為量程上限值

泄漏電流量程：25.0mA

泄漏電流測量誤差：±（0.5%I+2個字）,

其中I為示值

泄漏電流分辨率：0.1 mA

數(shù)顯計時：      10~990 S

設備組成 

全自動絕緣靴手套耐壓泄露電流測試儀（本文中簡稱測試儀）1臺     

3.2   測控臺  （本文中簡稱高壓泄流測控儀）    1套

3.3   試驗變壓器（選配件）                    1套

3.4   絕緣支架（選配件）                      1套

面板布置

4.1儀器面板布置

4.2測試儀按鍵功能說明

液晶屏下兩個控制鍵“∧”“∨”鍵可調(diào)節(jié)液晶屏的對比度。液晶屏右側(cè)的操作鍵“∧”“∨”鍵及“＜”“ ＞ ”鍵可分別用來選擇菜單和增減選擇量，“確認”鍵用來確認所選項目、啟動等工作，“退出”鍵用來停止試驗、返回上一級菜單。“急停”鍵用于特殊情況下緊急停止試驗，“升壓”“降壓”鍵用來手動調(diào)節(jié)升壓、降壓。

4.3試驗接線

測試儀電源輸入端子接交流220V電源，0 ~ 250V電源輸出接試驗變壓器一次輸入，測量輸入接試驗變壓器測量線圈；試驗變壓器高壓輸出接高壓泄流測控儀高壓輸入；測試儀、試驗變壓器、高壓泄流測控儀接地點均接地。

注意：紅外數(shù)據(jù)通訊端口之間夾角不大于30度，兩個端口間距離不超過6m。

操作說明

5.1開機

打開測控臺電源開關(guān)。接通全自動絕緣靴手套耐壓泄露電流測試儀220V試驗電源，打開測試儀左下腳電源開關(guān)，液晶屏顯示開機畫面，警示燈綠燈亮。

屏幕右上角顯示紅外通訊狀態(tài)，以動畫顯示，如看不到動畫顯示，請檢查高壓泄流測控儀是否開機，紅外數(shù)據(jù)通訊端口是否對正。屏幕左下方顯示電池電量模擬條，滿格時表示電池已充滿。建議用戶在剩余一格時進行充電。電池電量信息由紅外數(shù)據(jù)通訊傳遞，在紅外通訊非正常狀態(tài)下的顯示不是電池電量實際信息，請在紅外通訊正常條件下檢查電池電量信息。

開機后，按液晶屏右側(cè)控制鍵盤任意鍵即可進入主菜單。

5.2試驗操作

5.2.1主菜單的選擇

按“∧”“∨”鍵可選擇主菜單上的選項(試品參數(shù)設定、查詢試驗結(jié)果、全自動耐壓試驗、系統(tǒng)設定、清除試驗記錄等)，按“確認”鍵進入所選項目子菜單。

5.2.2試品參數(shù)設定

進入主菜單，選擇“試品參數(shù)設定”項，按“確認”鍵進入“試品參數(shù)設定”子菜單。顯示序號為當前測試儀內(nèi)所存儲的后一組試品參數(shù)。要進行新一組絕緣靴、手套的試驗須新建一條記錄，選定“新建”菜單按確認鍵，序號加一，分別進行試品編號、試驗電壓等項目的設定。按“∧”“∨”鍵選擇項目，“＜”“ ＞ ”鍵選擇參數(shù)。然后按“確認”鍵保存并返回。

“試品編號”為一組試品的代號，可設置為6位數(shù)字；“試驗電壓”為試驗變壓器高壓輸出電壓，根據(jù)需要進行設定。例如，要做1組（8只）絕緣手套的耐壓試驗，需要施加8kV電壓，“試驗電壓”選擇“8kV”，開始耐壓試驗后測試儀將自動升壓至試驗變壓器高壓輸出8 kV。

儀器系統(tǒng)配置有絕緣桿耐壓試驗功能時，試品參數(shù)設定菜單中增加了“試品類型”設定項。進行絕緣桿耐壓試驗時，設為“絕緣桿類”；進行絕緣手套或絕緣靴耐壓試驗時，設為“絕緣靴手套”。

說明：國家標準GB10211-2009\GB17622-2008中規(guī)定了電絕緣鞋和絕緣手套的電性能要求，見附表。

5.2.3查詢測試結(jié)果

進入主菜單，選擇“查詢試驗結(jié)果”項，按“確認”鍵進入查詢試驗結(jié)果子菜單。可查閱任一序號下試品參數(shù)、全自動耐壓試驗記錄及試驗結(jié)果以及試驗日期等項目，按確認鍵返回主菜單。

5.2.4全自動耐壓試驗

設定好試品參數(shù)進行試驗前，應首入“系統(tǒng)設定”菜單進行“測量線圈電壓設定”，根據(jù)所選試驗變壓器測量線圈電壓設定。

5.2.4.1絕緣靴手套耐壓試驗

試驗接線示意圖見附圖一。

進入“主菜單”，選擇“全自動耐壓試驗”項，按“確認”鍵進入耐壓試驗子菜單。設定各試驗參數(shù)值，“試驗時間”按國標要求設定為“60S”；“分斷電流”設置：絕緣靴耐壓試驗設為12mA，絕緣手套耐壓試驗設為10mA。設定好參數(shù)后，按“確認”鍵保存并進入試驗狀態(tài)。警示燈綠燈滅紅燈亮，檢查儀器右上角顯示的紅外通訊狀態(tài)是否正常，若看不到動畫顯示請檢查紅外數(shù)據(jù)通訊端口是否對正。

閉合測試儀面板試驗電源開關(guān)，按“確認”鍵開始試驗，接觸器吸合，測試儀自動開始以國標要求速度升壓，升至設定電壓值后保持電壓并開始計時。試驗過程中高壓泄流測控儀通過紅外數(shù)據(jù)通訊端口將8路試品泄漏電流數(shù)據(jù)實時傳遞至測試儀并顯示。計時時間到，儀器自動降壓并保存試驗數(shù)據(jù)。試驗過程中如某一路試品擊穿或泄流值超過設定值時，該路高壓分斷機構(gòu)動作，試品自動脫離高壓，其余試品繼續(xù)試驗，同時試驗畫面相應位置顯示試品脫離時試驗電壓。

注意：試驗完成后，為保證安全請在不銹鋼導鏈或彈簧腔上端的掛鉤位置將每個試品的高壓接入端分別放電。

5.2.4.2絕緣桿耐壓試驗（本項功能為選配功能）

試驗接線示意圖見附圖二。

進行本項試驗前，需確定儀器系統(tǒng)配置有絕緣桿耐壓試驗功能，并配套應用絕緣桿耐壓測試架試驗，否則不能進行本項試驗。試品參數(shù)設定項中，“試品類別”選擇“絕緣桿類”。“試驗電壓”根據(jù)試品實際需要設定。

進入“主菜單”，選擇“全自動耐壓試驗”項，按“確認”鍵進入耐壓試驗子菜單。設定各試驗參數(shù)值，“試驗時間”按國標要求設定為“60S”；“測量變比”按配套使用的交流升壓器實際高壓輸出比測量變比進行設定。設定好參數(shù)后，按“確認”鍵保存并進入試驗狀態(tài)。警示燈綠燈滅紅燈亮。

閉合測試儀面板試驗電源開關(guān)，按“確認”鍵開始試驗，接觸器吸合，測試儀自動升壓，升至設定電壓值后保持電壓并開始計時。計時時間到，儀器自動降壓并保存試驗數(shù)據(jù)。

本套設備可同時進行8根絕緣桿耐壓試驗，試驗過程中，若其中一根發(fā)生閃絡或放電等，應立即按“急停”鍵停止試驗。將耐壓測試架放電后，剔除異常的絕緣桿，對其余的繼續(xù)重新進行試驗。

5.2.5系統(tǒng)設定

進入主菜單，選擇“系統(tǒng)設定”項，按“確認”鍵進入系統(tǒng)設定程序。使用“∧”、“∨”鍵選擇設定項，根據(jù)屏幕提示分別進行高壓分斷自檢、時間設定、系統(tǒng)校準、系統(tǒng)校驗、測量線圈設定等項目的設定。

5.2.5.1高壓分斷自檢

選擇“高壓分斷自檢”項，按確認鍵進入高壓分斷自檢程序開始自檢，8路分斷機構(gòu)依次斷開。

5.2.5.2時間設定

進入“時間設定”子菜單，根據(jù)屏幕提示，使用“<”、“>”鍵選擇修改的時間參數(shù)，使用“∧”、“∨”鍵進行時間參數(shù)的加減。確定當前年、月、日及時間。設定完成按“確認”鍵保存并返回系統(tǒng)設定菜單。

5.2.5.3系統(tǒng)校準

儀器采用高智能化測量方式，具有軟件自動校準功能，擯棄了采用電位器調(diào)校的方式，不會產(chǎn)生因電位器老化或振動阻值改變降低測量精度，可保證儀器的長期穩(wěn)定。

注意：儀器出廠前進行了嚴格的校準和老化，用戶不具備校準條件，請勿進入系統(tǒng)校準程序。

5.2.5.4系統(tǒng)校驗

本項功能專為儀器檢定設置，應用單相標準電源和單相校驗儀進行檢定。選擇“系統(tǒng)檢驗”項，按確認鍵進入系統(tǒng)校驗程序。接線如圖3，需打開儀器底部固定螺栓將儀器拉出外包箱進行校驗接線。

泄漏電流的校驗需將測試儀主機和高壓泄漏電流測控儀聯(lián)機測試，通過紅外信號傳遞泄漏電流測試數(shù)據(jù)。

5.2.5.5測量線圈電壓設定

選擇“測量線圈電壓設定”項，按確認鍵進入測量線圈電壓設定程序，按“<”、“>”鍵選擇線圈電壓，可選擇100V、200V、220V、250V，按照配套交流升壓器測量線圈電壓設定。

如用戶自行配置的試驗變壓器，必須保證試驗變高壓輸出對測量線圈電壓比誤差不低于3%。

5.2.5.6 系統(tǒng)參數(shù)設定

通過本項參數(shù)的設置，為儀器配置絕緣桿耐壓試驗功能。按“確認”鍵更改參數(shù)，按“退出”鍵返回上一級菜單。

“絕緣桿試驗”選擇為“有”，軟件將配置有絕緣桿耐壓試驗功能，反之則無。

說明：本項參數(shù)為系統(tǒng)參數(shù)，設置完成需清除測試結(jié)果方可生效。請在設置本參數(shù)前，將儀器內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到數(shù)據(jù)卡上傳至PC機，進行妥善保管。

5.2.6清除試驗記錄

進入主菜單,選擇“清除試驗記錄”項，按“確認”鍵屏幕將出現(xiàn)“確認？”提示，此時若再次按下確認鍵，將清除所有保存的試驗記錄。

裝箱清單

全自動絕緣靴手套耐壓試驗裝置裝箱單：

高壓泄流測控臺裝箱單：